Thông số kỹ thuật xà gồ Composite FRP

Đánh giá post

Thông số kỹ thuật xà gồ Composite FRP

Xà gồ Composite FRP được sản xuất bằng công nghệ Pultrusion nên có độ chính xác cao về kích thước, khả năng chịu lực ổn định và đáp ứng nhiều yêu cầu thiết kế khác nhau.

Các dạng tiết diện phổ biến

mau xa go composite
Mẫu xà gồ composite FRP

Hoàng Anh Composite có thể sản xuất theo bản vẽ hoặc theo các tiết diện thông dụng như:

* Xà gồ chữ C (C Channel)
* Xà gồ chữ Z
* Xà gồ chữ I (I Beam)
* Xà gồ hộp (Box Profile)
* Xà gồ chữ U
* Tiết diện đặc biệt theo yêu cầu OEM

Chiều dài có thể sản xuất theo yêu cầu của từng dự án, giúp giảm mối nối và tiết kiệm thời gian thi công.

Thành phần vật liệu

Một sản phẩm chất lượng cao thường bao gồm:

Thành phần vật liệu
Thành phần vật liệu

Đặc tính cơ học

Các chỉ tiêu cơ học sẽ thay đổi theo tiết diện, tỷ lệ sợi và tiêu chuẩn sản xuất. Dưới đây là giá trị tham khảo:

Đặc tính cơ học
Đặc tính cơ học

Khả năng chịu tải

Khả năng chịu tải của xà gồ Composite FRP phụ thuộc vào:

* Kích thước tiết diện.
* Chiều dày thành.
* Loại nhựa sử dụng.
* Hàm lượng sợi thủy tinh.
* Khoảng cách gối đỡ.
* Điều kiện tải trọng (tĩnh, động, gió, mái…).

Vì vậy, không nên chọn sản phẩm chỉ theo kích thước bên ngoài mà cần tính toán theo bản vẽ kết cấu và điều kiện sử dụng.

Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ

Môi trường hóa chất

FRP là lựa chọn phù hợp cho các môi trường có:

* Axit loãng.
* Kiềm.
* Muối.
* Hơi hóa chất.
* Khí ăn mòn.

Đối với hóa chất có nồng độ hoặc nhiệt độ cao, cần lựa chọn hệ nhựa phù hợp như Vinyl Ester hoặc các giải pháp chuyên dụng.

Môi trường ven biển

Không khí chứa muối biển là nguyên nhân khiến thép bị ăn mòn nhanh. Xà gồ Composite FRP không bị gỉ sét như thép, nhờ đó giảm chi phí bảo trì và thay thế trong các công trình ven biển.

Môi trường ngoài trời

Khi sử dụng ngoài trời, nên lựa chọn sản phẩm có lớp bảo vệ chống tia UV để tăng độ bền màu và khả năng chống lão hóa.

Trong môi trường bình thường, thép có thể là lựa chọn kinh tế. Tuy nhiên, ở môi trường ăn mòn hoặc yêu cầu cách điện, FRP thường mang lại hiệu quả cao hơn khi xét đến chi phí vòng đời.

So sánh với xà gồ gỗ

Trong các công trình hiện đại, gỗ ít được sử dụng cho môi trường công nghiệp do:

* Có thể bị mối mọt.
* Dễ hút ẩm.
* Khả năng chống hóa chất hạn chế.
* Cần bảo trì định kỳ.

Trong khi đó, xà gồ Composite FRP không bị mối mọt, không mục do độ ẩm và phù hợp hơn với các môi trường có yêu cầu kỹ thuật cao.

Tiêu chuẩn chất lượng

Đối với các dự án công nghiệp, việc lựa chọn sản phẩm nên dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật và hồ sơ chất lượng phù hợp với yêu cầu của từng công trình. Tùy dự án, nhà sản xuất có thể cung cấp:

* Hồ sơ kỹ thuật (Datasheet).
* Chứng nhận xuất xứ (CO) khi áp dụng.
* Chứng nhận chất lượng (CQ) khi áp dụng.
* Kết quả thử nghiệm theo yêu cầu của khách hàng hoặc chủ đầu tư.

Lợi ích kinh tế trong dài hạn

FRP giải pháp thay thế sắt thép
FRP giải pháp thay thế sắt thép

Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu của xà gồ Composite FRP có thể cao hơn một số loại xà gồ thép thông thường, nhưng ở các công trình chịu ăn mòn, vật liệu này có thể giúp:

* Giảm chi phí sơn phủ và bảo trì.
* Hạn chế thay thế do gỉ sét.
* Giảm thời gian dừng hoạt động để sửa chữa.
* Tăng tuổi thọ kết cấu.

Vì vậy, nhiều chủ đầu tư đánh giá hiệu quả dựa trên tổng chi phí sở hữu (Life Cycle Cost) thay vì chỉ so sánh giá mua ban đầu.

Thông tin liên hệ 
Hoàng Anh Composite
📞 Hotline: 0908278792
🌐 Website: xagocomposite.vn
👉 Tư vấn – thiết kế – báo giá nhanh trong 24h

 

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *